Aşındırıcılar hakkında ne kadar bilginiz var?

1. Aşındırıcılara Genel Bakış

Aşındırıcılar taşlama, lepleme ve cilalama işlemlerinde kullanılan alet ve malzemelerdir. Aşındırıcılar bu işlemlerde kesici rol oynayan malzemelerdir, aşındırıcılar ise aşındırıcıların ve bağlayıcıların belirli şekil ve boyutta yapıştırılmasıyla yapılan aletlerdir. Aşındırıcılar makine imalatında, metal işlemede, gıda işlemede, kağıt yapım endüstrisinde ve seramik, cam, taş, plastik, kauçuk ve ahşap gibi metalik olmayan malzeme işleme alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

2. Aşındırıcıların sınıflandırılması

Aşındırıcılar temel olarak iki kategoriye ayrılır: doğal aşındırıcılar ve yapay aşındırıcılar.

(1)Doğal Aşındırıcılar

Doğada taşlama veya cilalama için kullanılabilen tüm malzemelere toplu olarak doğal aşındırıcılar denir. Yaygın doğal aşındırıcılar arasında elmas ve korindon bulunur. Bunların arasında, son derece yüksek sertliği ve aşınma direnciyle elmas, taşlama taşlarının onarımında ve işlenmesi zor malzemelerin (semente karbür, değerli cam, taş vb.) işlenmesinde iyi performans gösterir. Doğal korindondaki safir ve yakut esas olarak mücevherat için kullanılsa da, sıradan korindon taşlama taşları, yağ taşları, zımpara kağıdı vb. yapmak için aşındırıcı olarak kullanılabilir.

(2)Yapay Aşındırıcılar

Yapay aşındırıcılar yapay sentez yoluyla elde edilir ve daha geniş bir uygulama alanına sahiptir. Korindon serisinin yapay aşındırıcıları arasında kahverengi korundum, beyaz korundum, zirkonyum korundum, tek kristal korundum vb. bulunur. Her birinin kendine has özellikleri vardır. Örneğin, kahverengi korundum orta sertliğe, iyi tokluğa ve düşük fiyata sahiptir ve yüksek çekme mukavemetine sahip metallerin işlenmesi için uygundur; beyaz korundum, kahverengi korundumdan biraz daha yüksek bir sertliğe, iyi kendiliğinden bilenmeye ve güçlü öğütme yeteneğine sahiptir; tek kristal korindon daha yüksek sertliğe ve tokluğa sahiptir, ancak üretim maliyeti daha yüksektir. Ayrıca siyah silisyum karbür ve yeşil silisyum karbür gibi silisyum karbür aşındırıcılar, yüksek sertlikleri, yüksek kırılganlıkları ve güçlü aşınma dirençleri nedeniyle sert ve kırılgan metallerin ve metalik olmayan ürünlerin işlenmesine uygundur.

 

3. Aşındırıcıların Sınıflandırılması

Aşındırıcılar, ham madde kaynağına göre doğal aşındırıcılar ve yapay aşındırıcılar olarak ikiye ayrılabilir. Doğal aşındırıcılar esas olarak yağ taşlarını içerirken, yapay aşındırıcılar şekillerine ve yapısal özelliklerine göre beş kategoriye ayrılır: taşlama taşları, taşlama kafaları, yağ taşları, kum fayansları (toplu olarak bağlı aşındırıcılar olarak bilinir) ve kaplamalı aşındırıcılar. Ayrıca aşındırıcılar da bir tür aşındırıcı olarak kabul edilir.

Bağlı aşındırıcılar aşındırıcılar, bağlayıcılar ve gözeneklerden oluşur. Aşındırıcılar kesme için kullanılır, bağlayıcılar aşındırıcıları belirli bir şekle bağlamak için kullanılır ve gözenekler talaşları tutmak ve çıkarmak için kullanılır. Bağlayıcılar inorganik bağlayıcılar (seramik, magnezya, sodyum silikat gibi) ve organik bağlayıcılar (reçineler, kauçuk, gomalak gibi) olarak ikiye ayrılır; bunların arasında seramik, reçineler ve kauçuk bağlayıcılar en yaygın olarak kullanılır.

 

4.Aşındırıcı takımların ve aşındırıcıların seçim ilkeleri

Aşındırıcı takımları seçerken iş parçası malzemesinin özelliklerini, işleme doğruluğunu, yüzey pürüzlülüğünü, taşlama verimliliğini ve diğer gereksinimleri belirlemek gerekir. Özellikle aşağıdaki ilkelere uyulmalıdır:

Aşındırıcı seçimi:Sertliği yüksek iş parçası malzemeleri taşlanırken sertliği daha yüksek olan aşındırıcılar seçilmelidir; Yüksek çekme mukavemetine sahip iş parçası malzemelerini taşlarken, yüksek tokluğa sahip aşındırıcılar seçilmelidir; Çekme mukavemeti düşük malzemeleri taşlarken, kırılgan veya yüksek mukavemetli silisyum karbür aşındırıcılar seçilmelidir.

Parçacık boyutu seçimi:Taşlanacak iş parçasının pürüzlülüğünün yüksek olması istendiğinde iri tane boyutu seçilmelidir; Yüzey pürüzlülüğünün düşük olması istendiğinde ince tane boyutu seçilmelidir. İş parçasının geometrik doğruluğunun yüksek ve temas alanının küçük olması istendiğinde ince parçacık boyutu seçilmelidir; Temas alanı büyük olduğunda iri tane boyutu seçilmelidir.

Sertlik seçimi:Sert malzemeleri taşlarken, künt aşındırıcı parçacıkların zamanla düşebilmesi için daha yumuşak aşındırıcılar seçilmelidir; Yumuşak malzemeleri taşlarken, körlenmemiş parçacıkların zamanından önce düşmesini önlemek için daha sert aşındırıcılar seçilmelidir. Ayrıca taşlama taşının doğrusal hızı, iş parçası dönüş hızı ve ısıl iletkenlik gibi faktörler de aşındırıcı sertliği seçimini etkileyecektir.

Taşlama takımları ve aşındırıcılar endüstriyel üretimin vazgeçilmez aletleridir ve performansları işleme kalitesini ve verimliliğini doğrudan etkiler. Bu nedenle taşlama takımlarını ve aşındırıcıları seçerken ve kullanırken, bunların özelliklerini ve uygulama durumlarını tam olarak anlamak ve en iyi işleme etkisini elde etmek için seçim ilkelerini takip etmek gerekir. Aynı zamanda, bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesi ve teknolojinin sürekli yenilenmesiyle, taşlama takımlarının ve aşındırıcıların türleri ve performansları zenginleştirilmeye ve geliştirilmeye devam edilerek endüstriyel üretime daha güçlü destek sağlanacaktır.