Alümina ve silikon karbür parlatma aşındırıcıları arasındaki temel farklar nelerdir?

Sertlik ve aşınma direnci:
Silikon karbür aşındırıcı sertliği alüminyum oksit aşındırıcıdan daha yüksektir. Mohs sertliği 9.4'e kadar ulaşabilir, bu da Diamond'ın sadece saniyesidir. Yani daha fazla aşınmaya dayanıklı. Bu, silikon karbür aşındırıcı taşlama sırasında daha iyi bir şekil tutabileceği ve daha sert malzemelerin işlenmesi için iyi olduğu anlamına gelir.
Alüminyum oksit aşındırıcı da oldukça zor olsa da, silikon karbüre kıyasla biraz daha yumuşaktır. Mohs sertliği seviye 9 ile ilgilidir. Ancak yine de, alüminyum oksit aşındırıcı, yüksek hızlı, yüksek basınçlı ve ağır yük taşlama durumlarında iyi aşınma direnci gösterebilir.

Taşlama Verimliliği:
Silikon karbür aşındırıcı çok zor olduğundan, taşlama verimliliği nispeten düşüktür. Çok fazla malzemenin hızlı bir şekilde kaldırılması gerektiğinde, diğer aşındırıcıları düşünmeniz veya işlem parametrelerini ayarlamanız gerekebilir.
Alüminyum oksit aşındırıcı nispeten daha yumuşaktır, ancak daha yüksek taşlama verimliliği sunabilir. Hızlı bir parlatma etkisi elde etmeniz gerektiğinde, alüminyum oksit aşındırıcı daha iyi bir seçim olabilir.

Fiyat ve Arz:
Silikon karbür aşındırıcı genellikle alüminyum oksit aşındırıcıdan daha pahalıdır ve bazı bölgelerde yetersiz olabilir. Bunun nedeni, silikon karbür aşındırıcı üretim sürecinin daha karmaşık olması ve hammadde maliyeti daha yüksek olması olabilir.
Alüminyum oksit aşındırıcı nispeten daha ucuzdur ve daha fazlası mevcuttur. Bu nedenle alüminyum oksit aşındırıcı, maliyetin büyük bir endişe olduğu uygulamalarda bir avantaja sahiptir.

Parçacık boyutu ve dağılım:
Silikon karbür aşındırıcı parçacık boyutu genellikle daha büyüktür ve eşit olmayan yüzeyleri hızlı bir şekilde çıkarabilir. Ancak bu, ideal yüzey pürüzsüzlüğünü elde etmek için ince parlatma aşamasında daha küçük aşındırıcı parçacıklara ihtiyacınız olduğu anlamına gelebilir.
Alüminyum oksit aşındırıcı partikül boyutu daha ince ve partikül dağılımı daha eşittir. Bu, alüminyum oksit aşındırıcı, ince parlatma aşamasında daha iyi bir yüzey kalitesi sağlar.

Kimyasal stabilite ve korozyon direnci:
Alüminyum oksit aşındırıcı asitlere, bazlara ve diğer bazı kimyasallara karşı stabildir. Bu nedenle aşındırıcı ortamlarda kullanım için uygundur. Bu, korozyona duyarlı malzemelerle uğraşırken alüminyum oksit aşındırıcı daha iyi hale getirir.
Silikon karbür aşındırıcı da bazı kimyasal etkisizliğe sahiptir, ancak alüminyum oksitten biraz daha az olabilir. Ancak silikon karbür aşındırıcı hala yüksek sıcaklıklarda stabil fiziksel ve kimyasal özellikleri koruyabilir ve yüksek sıcaklık ortamlarında kullanım için uygundur.